Spiral/skruvpåle

Spiralpåle (eller skruvpåle) är en djup grundkomponent gjord i huvudsak av höghållfast stål, med spiralformade blad (spiralformade flyglar) som mekaniskt skruvas in direkt i jorden. Den förlitar sig på komprimeringen och friktionen mellan bladen och marken för att överföra de vertikala tryck-, drag- eller horisontella belastningarna från överbyggnaden till det stabila bärskiktet, vilket uppnår tillförlitlig bärförmåga.

1. Helical/Screw Pile Produktegenskaper

•Snabb konstruktion: Roterande penetration eliminerar behovet av storskalig schaktning och betonghärdning; en enstaka hög kan vanligtvis slutföras på några minuter till tiotals minuter.

•Låg störning: Jord förskjuts snarare än grävs ut, vilket minimerar miljöpåverkan och gör den lämplig för stadsområden och ekologiskt känsliga zoner.

•Kvantifierbar: Installationsmoment är direkt relaterat till lagerkapacitet, vilket möjliggör realtidsverifiering och kvalitetskontroll.

•Korrosionsbeständig: Använder vanligen varmförzinkat stål, anpassningsbart till korrosiva miljöer som kustområden och frusen jord.

•Återvinningsbart: Tillfälliga projekt kan dras ut och återanvändas, vilket gör det grönt och koldioxidsnålt.

2.Spiralformade/skruvstångskärnkomponenter

Det spiralformade pålfundamentsystemet består av tre delar:

•Centrumstålaxel: Vanligtvis tillverkad av galvaniserat eller korrosionsbeständigt stålrör/rundstål, vilket ger styrka och anslutning.

•Spiralblad: Spiralformade metallblad svetsade till axeln, som bestämmer hur pålen slås ner i jorden, dess bärförmåga och dess lämplighet för de geologiska förhållandena.

•Anslutningskomponenter: Flänsar, skarvar eller förlängningssektioner, som används för anslutning till överbyggnaden eller för att förlänga pålschaktet.

Varje komponent arbetar tillsammans för att skapa en stark och stabil grund för ditt projekt. Gängorna hjälper till att spänna fundamentet på plats och hålla det säkert, medan toppfästet kan användas för att säkra och jämna ut alla strukturer du bygger.

3. Helical/Screw Pile Production Process

• Råmaterialinspektion: Höghållfast stål väljs. Vid ankomst testas material och mekaniska egenskaper och endast kvalificerade material används.

• Bearbetning av pålaxel: CNC-skärning, rörvalsning och uträtning säkerställer exakta dimensioner och rakhet.

• Formning av spiralblad: Spiralblad formas med hjälp av avancerad utrustning, vilket säkerställer enhetlig stigning och standardmått.

• Svetsning: Bladen svetsas till pålskaftet, vilket resulterar i hela, stabila svetsar.

• Svetsbehandling: Slipning efter svets och ultraljudstestning eliminerar defekter som sprickor och porositet.

• Korrosionsskydd: Hela strukturen är varmförzinkad, vilket ger en jämn och tjock zinkbeläggning som är korrosionsbeständig och har lång livslängd.

• Inspektion av färdig produkt: Mått, utseende, zinkbeläggningstjocklek och svetskvalitet kontrolleras och alla produkter klarar inspektionen.

• Förpackning och transport: Skyddsförpackning och kategoriserad stapling säkerställer oskadad transport.

4. Jämförelse av spiralformad/skruvpål och traditionell pålfundament

Skruvhög

Konstruktionsmetod: Roterande skruvning, ingen grävning krävs

Bygghastighet: Snabb, enkel påle klar på 10 minuter, redo att användas omedelbart

Miljöpåverkan: Inget buller, inga vibrationer, ingen smutsborttagning

Återvinningsbarhet: Återvinningsbar och återanvändbar

Geologisk anpassningsförmåga: Lämplig för mjuk jord, sandig jord, frusen jord och tidvattensplattor

Kostnad och tid: Låg kostnad, kort byggtid

Traditionell pålgrund (betongpål)

Byggmetod: Grävning, uppsättning av formar, betonggjutning

Konstruktionshastighet: Långsam, kräver 7–28 dagars härdning

Miljöpåverkan: Högt ljud, höga vibrationer, högt damm, hög smutsborttagning

Återvinningsbarhet: Ej återvinningsbar

Geologisk anpassningsförmåga: Dålig anpassningsförmåga till komplexa geologiska förhållanden

Kostnad och tid: Hög kostnad, lång byggtid

5. Användning av vår spiralformade/skruvhög

• Ny energi: Solcellsstödkonstruktioner, små vindkraftsfundament

• Konstruktion: Lätta stålvillor, husbilar, timmerstugagrunder

• Kommunala transporter: Räcken, gatlyktor, skyltar, skyltar

• Jordbruksväxthus: Växthus, druvspaljéer, skuggskjul

• Kraft och telekommunikation: Elstolpar, kommunikationstorn, basstationsfundament

• Hamnar och vattendrag: Flytbryggor, yachthamnar, bryggor, flytande plattformar

• Trädgårdspromenader: Träpromenader, paviljonger, pergolafundament

• Speciella geologiska förhållanden: Mjuk jord, sandig mark, tidvattensplattor, frusen jord, miljöbegränsade utgrävningsområden

6.Vanliga frågor

Q1. Vilka jordtyper är lämpliga för spiralpålkonstruktion?

Spiralhög fungerar bra i lera, sand, silt, fyllning och många granulära jordar. För mycket tätt grus eller berg kan förborrning eller andra lösningar vara nödvändiga.

Q2. Kan spiralformad påle tas bort eller återanvändas?

Ja. Genom en omvänd installationsprocess kan pålfundamentet tas bort helt, vilket möjliggör tillfälliga arbeten, minskar skrot och avfall och stödjer omplaceringsstrategier.

Q3. Hur står sig kostnaden för spiralformad påle jämfört med andra pålfundament?

På många byggarbetsplatser är spiralpål billigare att installera eftersom de möjliggör snabbare konstruktion, kräver ingen schaktning eller underhåll, innebär mindre fordonstransporter och kan levereras tidigare.

Q4. Vad är det typiska designlivet? Hur kontrolleras korrosion?

Pålkroppen är konstruerad av högkvalitativt stål och skyddad med galvanisering och/eller en specifik beläggning. Miljöexponeringsfaktorer och offerlagertjocklek beaktas i konstruktionen för att uppnå tillgångens förväntade förväntade livslängd.