Introduktion till produktionsprocessen för marina ankarkedjor - Del 2

IV. Värmebehandlingsprocess

1. Släckning och härdning

- Ankarkedjor måste genomgå 900 ℃ härdning och 600 ℃ härdning för att förbättra styrka och seghet.

- Forskning tyder på att slitstyrkan är bäst när den härdas vid 860 ℃, medan en ökning av anlöpningstemperaturen kommer att minska innehållet av nålliknande α-ferritfas och ändra cementiten från arkliknande till granulär.

2. Optimering av värmebehandlingsparametrar

– Hålltiden under anlöpning har en betydande inverkan på prestandan. Det har en märkbar effekt när hålltiden är mindre än 30 minuter, men effekten blir mindre när den överstiger 30 minuter.

- Värmebehandlingsutrustningen måste uppfylla krav som god värmekonserveringsprestanda, god enhetlighet i ugnstemperaturen och tillhandahållandet av ett flerpunkts temperaturmätningssystem.

V. Kvalitetsinspektion och verifiering

1. Dragprov

- Den kompletta ankarkättingssektionen (kallad "skott") är cirka 27 meter lång och genomgår ett dragprov som kräver att den tål tiotusentals ton kraft.

– En automatisk dragmaskin sträcker ut alla länkar för att verifiera om styrkan uppfyller standarderna. Varje brott i något skede kommer att göra att hela ankarkedjan misslyckas.

2. Icke-förstörande testning

– Magnetisk partikeltestning och röntgenfelsdetektering används för att upptäcka mikrosprickor som är osynliga för blotta ögat.

- Ultraljudstestning undersöker interna defekter för att säkerställa integriteten hos ankarkedjestrukturen.

3. Övriga tester

- Korrosionsbeständighetstest: Placera ankarkedjan i havsvatten i 7 dagar och observera graden av ytrostning.

- Kolpulvertest: Upptäck små sprickor som inte är synliga för blotta ögat.